মহাকাশ-গ্রেড গ্রাফাইট, উচ্চ-ঘনত্বের অতি-সূক্ষ্ম দানা আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের দ্বারা প্রভাবিত, আধুনিক মহাকাশ শিল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কৌশলগত কার্বন উপাদানগুলির মধ্যে একটি। ফটোভোলটাইক, ধাতুবিদ্যা এবং সেমিকন্ডাক্টর গ্রাফাইট পণ্যগুলির থেকে আলাদা, মহাকাশ গ্রাফাইট উপাদানগুলিকে অতি-উচ্চ তাপমাত্রা, তাত্ক্ষণিক তাপীয় শক, উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহের ক্ষয়, ভ্যাকুয়াম বিকিরণ এবং উচ্চতর লোডের উপর অল্টারনেটিং লোডের প্রয়োজন, যা উচ্চতর কম্পোজিট পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে হবে। অভিন্নতা, যান্ত্রিক স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা। গ্লোবাল অ্যারোস্পেস ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ক্ষেত্রে, অ্যারোস্পেস গ্রাফাইট একচেটিয়া প্রযুক্তিগত মান এবং গ্রেড শ্রেণীবিন্যাস সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করেছে, যা গভীর-উচ্চ-অন্তিম গ্রাফাইট উদ্যোগগুলির গভীর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রতীক হয়ে উঠেছে।
যোগ্য মহাকাশের মূল কার্যক্ষমতার পরামিতি-গ্রেড গ্রাফাইটের ঘনত্ব, শস্যের আকার, বিশুদ্ধতা, তাপ কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সহ পাঁচটি প্রধান মাত্রাকে কভার করে। প্রথমত, আয়তনের ঘনত্ব অবশ্যই 1.85g/cm³ এর বেশি হতে হবে, এবং পুরো ফাঁকা জায়গার ঘনত্বের অভিন্নতা ত্রুটি ±0.02g/cm³ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উচ্চ-তাপমাত্রা বিমোচনের অধীনে ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে স্থানীয় কাঠামোগত পতন এড়ায়। দ্বিতীয়ত, শস্যের আকার 5μm এর নিচে অতি-সূক্ষ্ম গ্রেডে সীমাবদ্ধ; সূক্ষ্ম শস্যের গঠন কার্যকরভাবে তাপীয় চাপকে ছড়িয়ে দিতে পারে এবং উপাদানগুলির তাপীয় শক বিরোধী- ক্ষমতাকে উন্নত করতে পারে, বারবার তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে ফাটল বিস্তার রোধ করে। তৃতীয়ত, মোট অপবিত্রতার বিষয়বস্তু 3ppm-এর নীচে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং লোহা, তামা এবং নিকেলের মতো ধাতব অমেধ্য যা উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডাইজ করা এবং উদ্বায়ীকরণ করা সহজ, মূলত নির্মূল করা হয়, অপরিচ্ছন্নতা তাপ পচন দ্বারা সৃষ্ট উপাদান ব্যর্থতা এড়ায়।
তাপীয় কার্যক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, মহাকাশ গ্রাফাইট উপাদানগুলির জন্য 1.2×10⁻⁶/ ডিগ্রীর কম একটি রৈখিক তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্কের প্রয়োজন হয়, যা নিশ্চিত করে যে উপাদানের আকার তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রা থেকে 3000 ডিগ্রি পর্যন্ত বৃদ্ধির সময় স্থিতিশীল থাকে, বিকৃতি বা ফাটল ছাড়াই। ইতিমধ্যে, উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ পরিবাহিতা সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা স্থানীয় তাপ সঞ্চয়কে দ্রুত রপ্তানি করতে পারে এবং মূল অংশগুলির বিমোচন ডিগ্রি কমাতে পারে। যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরিপ্রেক্ষিতে, নমন শক্তি 65MPa এর চেয়ে বেশি হওয়া প্রয়োজন, এবং সংকোচনের শক্তি 120MPa অতিক্রম করে। সাধারণ পদার্থের থেকে ভিন্ন যার শক্তি তাপমাত্রার সাথে কমে যায়, উচ্চ-গুণমানের মহাকাশ গ্রাফাইট 2500 ডিগ্রিতেও স্থিতিশীল যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখতে পারে, যা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য মহাকাশ সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
মহাকাশ গ্রাফাইট উপাদানগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত কঠোর, ফাঁকা স্ক্রীনিং, মাল্টি-পর্যায়ে বিশুদ্ধকরণ, স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট, আল্ট্রা-নির্ভুল মেশিনিং এবং সারফেস অ্যান্টি-এবেশন আবরণ পাঁচটি মূল লিঙ্কে বিভক্ত। অস্থির অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং আরও মাইক্রো-ছিদ্রের কারণে সাধারণ শিল্প গ্রাফাইট ফাঁকাগুলি মহাকাশ উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যায় না। যোগ্য মহাকাশ গ্রাফাইট ফাঁকা স্থানগুলিকে অভ্যন্তরীণ ক্ষুদ্র-ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং অমেধ্যগুলি সনাক্ত করতে 3-উচ্চ-তাপমাত্রার হ্যালোজেন পরিশোধন এবং ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশনের 5 চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ফাঁকা প্রিট্রিটমেন্টের পরে, উপকরণগুলিকে 15-20 দিনের স্বাভাবিক বার্ধক্য এবং স্ট্রেস রিলিফের জন্য একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবেশে রাখতে হবে, যা টিপে এবং গ্রাফিটাইজেশনের মাধ্যমে তৈরি হওয়া অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেসকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে এবং পরিষেবাতে সমাপ্ত উপাদানগুলির বিলম্বিত ক্র্যাকিং এড়ায়।
নির্ভুল মেশিনিং লিঙ্ক হল মহাকাশ গ্রাফাইট উপাদানগুলির গুণমানকে সীমাবদ্ধ করার মূল অসুবিধা। মহাকাশ বিশেষ-আকৃতির অংশ যেমন রকেটের অগ্রভাগের গলা লাইনার, হাইপারসনিক গাড়ির তাপীয় বাধা অংশ এবং স্যাটেলাইট ভ্যাকুয়াম পরীক্ষার ফিক্সচারগুলি বেশিরভাগই পাতলা-দেয়ালের বাঁকা বিশেষ কাঠামো গ্রহণ করে, প্রক্রিয়াকরণ সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা ±0.005 মিমি পর্যন্ত। সাধারণ CNC প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রান্ত ধসে যাওয়া, burrs এবং মাইক্রো-ফাটলের ঝুঁকিতে থাকে, যা সরাসরি উপাদান স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। শুধুমাত্র পেশাদার নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি মহাকাশের উপাদানগুলির অতি-উচ্চ নির্ভুলতা উত্পাদন মান পূরণ করতে পারে।
Huixian Jincheng ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং গ্রাফাইট ছাঁচ কারখানাদীর্ঘকাল ধরে এরোস্পেসের R&D এবং কাস্টমাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং-গ্রেড হাই-এন্ড গ্রাফাইট কম্পোনেন্টে রুট করা হয়েছে, এবং 42 বছরের প্রযুক্তিগত বৃষ্টিপাতের পর আন্তর্জাতিক মহাকাশ মানের সাথে মেলে পরিপক্ক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করেছে৷ কোম্পানি একচেটিয়াভাবে আমদানি করা মহাকাশ আল্ট্রা-সূক্ষ্ম দানা আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইট ফাঁকা নির্বাচন করে, কঠোরভাবে পাঁচ-স্তরের বিশুদ্ধকরণ এবং মাল্টি-সাইকেল ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশন প্রসেস প্রয়োগ করে, এবং স্থিরভাবে সম্পূর্ণরূপে 3ppm-এর কম পরিমাপ করা শেষ পণ্যের মোট অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ করে{8}} মহাকাশ কাজের অবস্থা।
নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, জিনচেং গ্রাফাইট সম্পূর্ণ-সিরিজ আল্ট্রা-নির্ভুল CNC মেশিনিং সেন্টার এবং ন্যানো-লেভেল পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, এবং স্টেজড লো-স্পীড কাটিং এবং মাল্টি-লেয়ার স্ট্রেস রিলিফ প্রসেসিং টেকনোলজি গ্রহন করে একটি পাতলা 6টি ওয়াল-স্পেশ পার্টস{{}} বিশেষ ওয়াল-স্পেশ যন্ত্রাংশের জন্য। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি কার্যকরভাবে টুল কম্পন এবং কাটিয়া বল দ্বারা সৃষ্ট কাঠামোগত ক্ষতি এড়াতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে জটিল বাঁকা অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা আন্তর্জাতিক মহাকাশ মান পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। একই সময়ে, কোম্পানি অ্যারোস্পেস গ্রাফাইট উপাদানগুলির জন্য SiC এবং পাইরোলাইটিক কার্বন অ্যান্টি-অ্যাবলেশন আবরণগুলির কাস্টমাইজড প্রিট্রিটমেন্ট সমর্থন করে, যা উপাদানগুলির উচ্চ{10}}তাপমাত্রা বিরোধী-ক্ষয়কার্যক্ষমতাকে 60%-এর বেশি উন্নত করে এবং পুনঃব্যবহারযোগ্য যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে৷
গুণমানের পরিদর্শনের ক্ষেত্রে, জিনচেং গ্রাফাইট একটি পেশাদার মহাকাশ কম্পোনেন্ট পরীক্ষাগার তৈরি করেছে, যা উচ্চ-নির্ভুল ঘনত্ব সনাক্তকারী, অপরিচ্ছন্নতা বিশ্লেষক, তাপ কার্যক্ষমতা পরীক্ষা ব্যবস্থা এবং মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটি সনাক্তকরণ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। অ্যারোস্পেস গ্রাফাইট উপাদানগুলির প্রতিটি ব্যাচ সম্পূর্ণ-আইটেমের কার্যকারিতা পরীক্ষা এবং মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটি সনাক্তকরণের মধ্য দিয়ে যাবে যাতে শূন্য মাইক্রো-ফাটল, শূন্য অপরিষ্কারতা মান অতিক্রম করে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির শূন্য মাত্রিক বিচ্যুতি নিশ্চিত করতে। বর্তমানে, কোম্পানির মহাকাশ-গ্রেডের গ্রাফাইট কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশগুলি বিশ্বব্যাপী অনেক মহাকাশ গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং বাণিজ্যিক মহাকাশ সংস্থাগুলিতে সরবরাহ করা হয়েছে, যা বিশ্বব্যাপী পুনরায় ব্যবহারযোগ্য মহাকাশযান এবং হাইপারসনিক যন্ত্রপাতি গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য উচ্চ-নির্ভরযোগ্য উপাদান সহায়তা প্রদান করে৷
শিল্প পেশাগত জ্ঞান দেখায় যে বিশ্বব্যাপী বাণিজ্যিক মহাকাশ এবং হাইপারসনিক প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, মহাকাশ গ্রাফাইট উপাদান মানগুলির পুনরাবৃত্তির গতি ত্বরান্বিত হতে থাকবে, এবং অতি-উচ্চ নির্ভুলতা, অতি-দীর্ঘ জীবন এবং অতি- কম্পোনেন্ট আলোর জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হবে৷ জিনচেং গ্রাফাইট অ্যারোস্পেস গ্রাফাইট প্রসেসিং প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়নকে আরও গভীর করে, সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া উৎপাদন ব্যবস্থাকে অপ্টিমাইজ করবে, এবং আন্তর্জাতিক মহাকাশের উচ্চ-অন্তিম উপাদানের মানগুলির সাথে তাল মিলিয়ে চলবে, এবং ক্রমাগত উচ্চ-গুণমান কাস্টমাইজড গ্রাফাইট কম্পোনেন্ট সমাধান প্রদান করবে।
